Существует четыре основных неисправности печатных машин: разрывы бумаги, проблемы с увлажнением, нанесением краски и тиснением, сбои в работе части для многократной печати и анализ и устранение неисправностей части для складывания.
1. Неисправность разрыва бумаги
Разрыв бумаги — очень неприятная проблема, которая возникает по следующим причинам:
(1) Трещины, натяжение, повреждения или склеивание по краю. Когда рулон бумаги туго намотан или склеен по краю, бумажная лента легко рвется, что влияет на нормальную подачу бумаги. Если обнаружено такое явление, можно использовать кисть с водой, чтобы увлажнить тугой край или склеенную сторону, и неисправность будет устранена.
(2) Сердечник рулона бумаги сам по себе не круглый. Оператор может определить, слишком ли велик эксцентриситет сердечника цилиндра, исходя из опыта, и своевременно заменить бумагу или уведомить администратора машины о необходимости замедлить работу, чтобы избежать проблемы.
(3) Скорость подъема слишком высокая или натяжение слишком большое. У бумаги есть предел натяжения, и при увеличении натяжения следует стараться держаться подальше от предельного значения. При высоких скоростях даже небольшое изменение может создавать очень большие напряжения, которые могут привести к разрыву бумаги.
(4) Вал направляющего ролика ослаблен, горизонтальность и параллельность неточны, а вал или подшипник изношены. Для машин, которые эксплуатируются уже несколько лет, следует уделять им достаточное внимание, а обслуживающий персонал и операторы должны своевременно проверять состояние направляющих роликов бумаги.
(5) На направляющем ролике накопилось слишком много чернильного налета. После длительной работы отложение чернильного налета увеличивает радиус каждого ролика, что также увеличивает натяжение. Когда натяжение достигает предельного значения, резак машины защитно обрезает бумагу. Поэтому чернильные пятна на направляющих роликах бумаги следует своевременно удалять.
1704680803558855.jpg

2. Неисправности увлажнения, нанесения краски и тиснения

(1) Часть подачи воды
Устройства подачи воды обычно делятся на два типа: косвенная подача воды и прямая подача воды. Независимо от способа подачи воды, цель — поддерживать пластину хорошо увлажненной и баланс краски. Конкретные проявления различных неисправностей таковы: количество воды влияет на цвет краски, делая его тусклым, серым и блеклым, цвет краски неполный, а в тяжелых случаях происходит эмульгирование краски; если воды слишком мало, печатная пластина не будет полностью увлажнена, что приведет к деформации и размытию графики и текста. Конкретный способ устранения можно отрегулировать в зависимости от конструкции механизма подачи воды и функций каждого компонента.
Если можно проверить рабочее состояние мотора заслонки ведра или электромагнитного клапана разбрызгивателя, а также нормальное давление между роликом подачи воды, роликом с нитью воды, роликом пластины и роликом пластины для устранения неисправностей, следует обратить внимание, что давление на обоих концах водяного ролика должно быть отрегулировано до сбалансированного положения. Обычно водяной ролик и сопло ведра следует своевременно очищать и проверять давление между водяными роликами.
(2) Часть подачи краски
Механизм подачи краски состоит из ролика красконакопителя, ролика переноса краски, ролика с нитью краски и ролика краски пластины. Распространенные неисправности включают: недостаточную подачу краски, избыточную подачу краски, нестабильную подачу краски и т.д. Указанные неисправности можно устранить, проверив рабочее состояние ролика красконакопителя и краскового гвоздя, а также нормальное давление между каждым роликом краски. При этом необходимо обеспечить умеренное давление ролика краски, хорошую координацию сбора краски роликом краски и роликом вывода краски, чтобы поддерживать равномерное впитывание краски пластиной и максимально избегать несоответствия цвета краски до и после печатного изделия, а также тщательно проверить, ровна ли поверхность резинового ролика и гладкая ли она, нет ли серьезных повреждений, таких как вмятины, царапины или плохая регулировка краски и клея, вызванная местным конъюнктивитом и кристаллизацией. Из-за большой разницы температур между зимой и летом давление можно соответственно увеличить зимой и уменьшить летом.
(3) Часть тиснения
Часть тиснения является ключевой частью печатного блока и самой точной частью в проектировании и производстве. Давление печати — важный фактор для завершения переноса краски в процессе печати, а умеренное давление печати является надежной гарантией того, что макет, текст и рисунок будут четкими и чистыми, текст не деформируется, а цвет краски равномерный и согласованный. Основные проявления неисправности — слабый цвет краски, нечеткие точки и деформация текста, что связано с недостаточным переносом краски, вызванным потерей эластичности резинового одеяла или слишком тонкой подкладкой; достаточно заменить новое одеяло или соответствующим образом увеличить толщину подкладки.
3. Устранение неисправностей части многократной печати
На регистрацию цветной печати влияет множество факторов, таких как бумага, изготовление пластин, увлажняющая жидкость, процесс печати, состояние оборудования и т.д., которые могут влиять на регистрацию. Здесь мы в основном анализируем некоторые распространенные неисправности регистрации с механической точки зрения.
(1) Факторы, влияющие на стабильность натяжения бумаги
Основные факторы, влияющие на стабильность натяжения бумаги: держатель бумаги, три ролика (подача), ролик с переменной скоростью (PIV) и другие механизмы регулировки натяжения, а также рабочие условия других направляющих роликов бумаги и тянущих роликов. Неподходящая регулировка натяжения механизма регулировки натяжения, значительные отклонения параллельности и горизонтальности различных роликов, износ тормозных колодок держателя бумаги, износ подшипников роликов и другие причины приводят к нестабильности натяжения, что вызывает неточную многократную печать.
(2) Факторы, влияющие на точную передачу изображений и текста
Как прямая печатная часть для точной передачи графики и текста, любое механическое отклонение печатного блока влияет на регистрацию печатного изделия. Его неисправности в основном вызваны износом подшипника барабана, серьезным износом медной втулки или подшипника механизма прижимного рычага сцепления, ослаблением или неправильной установкой штифта пластины, износом деталей механизма регулировки регистрации, износом передающих деталей, неисправностью потенциометра и т.д. Хотя эти неисправности встречаются редко, механические отклонения в этих частях также следует тщательно проверить после того, как причина, связанная с натяжением, в основном исключена.
4. Анализ неисправностей и устранение неполадок части складывания
Наиболее распространенной неисправностью части складывания является блокировка, которая вызвана множеством причин. Мы анализируем причины блокировки у складочных машин Roland и Gaussian, в основном следующие:
(1) Резиновая полоса на складочном ролике используется слишком долго или устарела, что приводит к потере эластичности резиновой полосы или слишком широкой и глубокой стыковой линии ножа, из-за чего газета постоянно разрезается, и несколько газет легко блокируются на цветочном колесе при их соединении. Проблему можно решить заменой резиновой полосы на новую.
(2) Нож на режущем барабане изношен или высота ножа при установке не соответствует норме, в результате чего нож постоянно разрезает газету при высокой скорости, вызывая блокировку отчета. Обычно это устраняется поднятием держателя ножа, то есть добавлением подкладки под держатель ножа.
(3) Сильный износ отчетной иглы, складного ножа и режущего ножа, или их соответствующих роликовых подшипников кулачка заедают, или их соответствующие кручёные пружины сломаны, что приведет к неправильному положению складной страницы и вызовет блокировку. Тщательный осмотр этих частей позволяет устранить неисправность путем соответствующей регулировки или замены соответствующих деталей.
(4) Режущий нож только что разрезает клейкую ленту для автоматического склеивания бумаги, но не может её полностью разрезать, что вызывает блокировку. Это явление обычно редкое, и подходящего способа его устранения нет.
(5) Бумага сама по себе слишком влажная или количество воды слишком велико, из-за чего её трудно разрезать, что вызывает блокировку. Если бумага слишком влажная, замените рулон бумаги; если воды слишком много, своевременно отключите малый объем воды.
(6) Неправильная регулировка диаметра складного ролика или неправильная регулировка натяжения перед входом в складочную часть, что приводит к постоянному растяжению газеты или разрыву отверстий, также может вызвать блокировку. Способ устранения — проверить, правильно ли отрегулирован диаметр складного ролика, и при необходимости отрегулировать; проверить, правильно ли отрегулировано натяжение регулируемого ролика, не слишком ли туго или слабо прижата прижимная колесо на регулируемом ролике и т.д.
Сейчас я не считаю, что некоторые распространённые неисправности печатной машины легко решить, но всё же приходится обращаться к профессиональным специалистам по обслуживанию по вопросам, в которых я действительно не уверен. В следующем выпуске я расскажу вам об обслуживании и ремонте печатной машины, чтобы минимизировать или даже полностью исключить вероятность отказа.